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数控龙门铣是大型机械制造业常用的数控机床之一，加工精度较高，可实现大型零件的精密加工，同时，该设备为三轴+转台+AC万向头，加工范围大大增强。后续，将对操作人员进行培训，持续提升龙门铣床的利用率。
数控龙门铣的加工特点介绍：
1.加工生产效率高。
2.加工精度高、质量稳定可靠。
3.可以加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的工件。
4.自动化程度高，可以减轻操作人员的劳动强度。
5.可以加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的精密机械零件，如模具类零件、壳体类零件等。
6.可以加工普通铣床无法加工或加工困难的精密机械零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
数控龙门铣热变形原因及措施
原因：在内外热源的影响下，龙门铣床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，对于龙门铣床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，在龙门铣床结构中通常采用以下措施。
1：控制温升在采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。但要*消除龙门铣床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在龙门铣床的发热部位强制冷却，也可以在龙门铣床低温部分通过加热的方法，使龙门铣床各点的温度趋于*，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
2：减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
3：主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到zui小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升*，避免主轴变形后出现倾斜。
4：改善龙门铣床机构在同样发热条件下，龙门铣床机构对热变形也有很大影响。如龙门铣床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
数控龙门铣具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点。
数控龙门铣技术参数
